錘式破碎機重要零部件轉子的加工工藝詳解及改進的方面

      轉子是錘式破碎機中重要的零部件，轉子是由主軸、圓盤、銷軸和錘頭組成的，是錘式破碎機配件之一，在設備中起到帶動設備運轉的重要作用，其工作性能的好壞直接影響到設備的工作效率。

      轉子作為錘式破碎機上的一個大件，精益求精的加工工藝才能設備的質量，一般轉子都是有專門的設計坯形，可以按照此坯形使得設備轉子精度達到規定的技術要求，對于其中單個的零部件，要分別進行加工，再安裝到轉子上。

      在加工工藝流程上，先要經過鑄造，然后經過熱處理的流程，通過的加熱、保溫、冷卻的工藝，才能轉子的硬度和韌性，從而獲得預期的性能，根據需要性能的不同，需要采取對應的熱處理工藝。

 

上圖為錘式破碎機襯板

 

      針對重要的零部件，例如錘頭等，在鑄造過程需要注意更多細節，在錘頭上選用高錳，在溫度上要比普通高錳鋼要高50-80度，可以得到佳的力學性能，并且目前錘頭除了添加高錳鋼之外，還會添加其他化學元素，大大增加了其韌性，提高了其使用壽命。

 

上圖為錘式破碎機轉子外觀圖

      主軸由于承受較大的沖擊力，所以主軸在加工過程中既要求其強度，又要求其有精度，應該對其進行不斷的優化設計，才能避免主軸在生產過程中由于受力不均勻，造成主軸斷裂或者是嚴重變形的情況出現。

 

上圖為錘式破碎機錘盤

       目前只要是在正規廠家生產的轉子，一般使用壽命都是比較長的，但是也會出現一系列的問題，主要集中為錘軸斷裂、錘盤開裂、主軸位移等，甚至嚴重時會出現軸承斷裂的情    況，這一系列問題的出現也為我們轉子的改進提供了方向。

       改進的方向集中為針對錘頭柄部可以采用復合的錘頭，像我們公司錘頭都采用可以調換方向的類型，可以在磨損一面之后，繼續使用另一面，針對錘盤來說，要采取嚴密的鎖緊裝置，防止錘盤的松動，在錘軸上由原來的圓軸改為方軸，可以大大提高耐受力，在其他零部件上也是選用供應商的零部件，可以大大提高轉子的使用壽命。